El ladrillo refractario de sílice y alúmina es un tipo de material refractario que se caracteriza por su alta refractariedad, buena resistencia a la erosión y alta resistencia mecánica. Este tipo de ladrillo refractario incluye ladrillos de sílice, arcilla refractaria, alúmina de alta calidad, mullita y corindón. El ladrillo refractario de sílice y alúmina se puede utilizar en todo tipo de equipos térmicos.
Clasificación de ladrillos refractarios de sílice y alúmina
Según el orden de contenido creciente de SiO2 a Al2O3, el ladrillo refractario de aluminio y silicio se clasifica en las siguientes categorías.
Ladrillo de sílice: el contenido de SiO2 es superior al 93%,
Ladrillo de arcilla: el contenido de Al2O3 es del 30% al 48%,
Ladrillo de alta alúmina: el contenido de Al2O3 es superior al 48%,
Ladrillo de mullita: el contenido de Al2O3 es mayor o igual al 72%, y el contenido de SiO2 es mayor o igual al 28%,
Ladrillo de corindón: el contenido de Al2O3 es superior al 90%.
Aplicación de ladrillos refractarios de sílice y alúmina
El ladrillo de sílice se utiliza principalmente para construir hornos de coque, hornos de vidrio, hornos de cerámica y hornos de calcinación de carbono, y no es adecuado para su uso en equipos de calefacción con fluctuaciones de temperatura inferiores a 600 ℃.
El ladrillo de arcilla se utiliza siempre en altos hornos, calentadores de aire caliente, hornos de calefacción, calderas de potencia, hornos de cal, hornos rotatorios, hornos de cerámica y hornos de calcinación.
El ladrillo de alta alúmina se utiliza principalmente en la fabricación de acero, la industria de metales no ferrosos y otras industrias.
El ladrillo de mullita se utiliza en todo tipo de revestimientos de cara caliente y de respaldo de hornos industriales en la industria metalúrgica, la industria petroquímica, la industria de materiales de construcción, la industria cerámica y la industria mecánica.
El ladrillo de corindón se puede utilizar en altos hornos, estufas de aire caliente, hornos de vidrio, etc.
Características del ladrillo refractario de sílice y alúmina
- Alta refractariedad,
- Buena resistencia al choque térmico,
- Fuerte resistencia a la erosión ácida,
- Alta resistencia a la temperatura,
- Bajo coeficiente de expansión térmica,
- Alta conductividad térmica.
Presupuesto
| Artículo | RSAS60 | RSAS70 | RSAS75 | RSAS80 |
| AL2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 |
| SIO2(%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3(%) | ≤1,7 | ≤1,8 | ≤1,8 | ≤1,8 |
| Refractariedad °C | 1790 | >1800 | >1825 | ≥1850 |
| Densidad aparente, g/cm³ | 2.4 | 2,45-2,5 | 2,55-2,6 | 2,65-2,7 |
| Temperatura de reblandecimiento bajo carga | ≥1470 | ≥1520 | ≥1530 | ≥1550 |
| Porosidad aparente, % | 22 | <22 | <21 | 20 |
| Resistencia a la compresión en frío (MPa) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
Fabricante de ladrillos refractarios de sílice y alúmina
RS Refractory Manufacturer, uno de los principales fabricantes de ladrillos refractarios para hornos, está especializado en el corte y la conformación de ladrillos refractarios según los requisitos del cliente, lo que nos permite producir ladrillos refractarios de sílice y alúmina de alta calidad.
