El ladrillo de carbono de alúmina es un tipo de material refractario de combinación de carbono que está hecho de materiales de alúmina y carbono, a veces mezclados con carburo de silicio, silicio metálico y otros enlaces orgánicos, como la resina. La variedad de ladrillos refractarios de carbón de alúmina tiene ladrillos deslizantes de aluminio carbonoso, ladrillos de boquilla fundida, ladrillos de carbón de aluminio resistentes a los álcalis y ladrillos de carbón de aluminio de alto horno. Las características del ladrillo refractario de carbón de alúmina son una fuerte resistencia a la corrosión, buena estabilidad al choque térmico, alta resistencia y alta conductividad térmica.
Proceso de ladrillo de carbón de alúmina
El ladrillo de carbón de alúmina se fabrica mediante la adopción de clínker de bauxita de grado especial, corindón, grafito y alúmina media como materias primas principales, combinadas con varios tipos de aditivos en polvo súper finos. El proceso de ladrillo refractario de carbón de alúmina consiste en agregar óxido de aluminio, materiales carbonosos, polvo de silicio y pequeñas cantidades de otras materias primas a la materia prima, luego usar asfalto, un aglutinante, resina o después de los ingredientes, mezclar, prensar formando, sinterizar alrededor de 1300 ℃ en atmósfera reductora.
Características del ladrillo de carbón de alúmina
- fuerte resistencia a la corrosión,
- buena estabilidad al choque térmico,
- alta resistencia,
- alta conductividad térmica.
Clasificación del ladrillo de carbón de alúmina
El ladrillo de carbón de alúmina se puede dividir en dos clasificaciones, ladrillo de carbón de alúmina de magnesia y ladrillo de carbón de alúmina y magnesia.
Los ladrillos de carbón de magnesia-alúmina, con magnesita, corindón, espinela y grafito de alta calidad como materias primas, unidos por resina, se caracterizan por una buena resistencia a la escoria.
Los ladrillos de carbono de alúmina y magnesia, con bauxita de alto grado, corindón, espinela, magnesita de alta pureza y grafito como materias primas, unidos por resina, se caracterizan por su resistencia a la erosión y corrosión, resistencia al desconchado.
Especificaciones del ladrillo de carbón de alúmina
| Elementos | Propiedades | ||
| RSAC-1 | RSAC-2 | RSAC-3 | |
| Al2O3,% ≥ | 65 | 60 | 55 |
| C,% ≥ | 11 | 11 | 9 |
| Fe2O3 ，% ≤ | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Densidad aparente, g / cm3 ≥ | 2,85 | 2,65 | 2,55 |
| Porosidad aparente,% ≤ | 16 | 17 | 18 |
| Resistencia al aplastamiento en frío ， MPa ≥ | 70 | 60 | 50 |
| Refractariedad bajo carga (0.2Mpa) ° C ≥ | 1650 | 1650 | 1600 |
| Ciclos de resistencia al choque térmico (1100 ° C, refrigeración por agua) | 100 | 100 | 100 |
| Índice de corrosión líquida de hierro ，% ≤ | 2 | 3 | 4 |
| Permeabilidad, mDa ≤ | 0,5 | 2 | 2 |
| Tamaño de poro medio, mm≤ | 0,5 | 1 | 1 |
| Porcentaje de volumen de poros inferior a 1 mm% ≥ | 80 | 70 | 70 |
| Resistencia a los álcalis,% ≤ | 10 | 10 | 15 |
| Conductividad térmica ， W / (m · K) ≥ | 13 | 13 | 13 |
Aplicación de ladrillo de carbón de alúmina
El ladrillo de carbón de alúmina se utiliza para el revestimiento de bosh, pila y pared de enfriamiento del alto horno. El ladrillo de carbón de alúmina y magnesia se utiliza principalmente para la línea de escoria superior e inferior de la cuchara. El ladrillo de carbón de alúmina y magnesia se utiliza principalmente para el revestimiento y el fondo de la escoria de la cuchara.
