El bloque de magnesita-cromo se elabora con magnesia y óxido crómico de alta calidad, moldeado mediante prensado a alta presión y cocido a alta temperatura. Los ladrillos de magnesita-cromo presentan cristales grandes y una alta tasa de unión directa. Además, poseen buena resistencia al agrietamiento y a la erosión por escoria ácida, con baja alcalinidad. El bloque de magnesita-cromo es el material de revestimiento ideal para hornos de refinación, hornos eléctricos, hornos de vidrio, hornos de fusión y hornos rotatorios de cemento.
Debido a la calidad de los ladrillos de magnesia-cromo, estos se dividen en ladrillos de magnesia-cromo ordinarios, ladrillos de magnesia-cromo de unión directa, ladrillos de magnesia-cromo de unión parcial, ladrillos de magnesia-cromo de unión reforzada, etc.
Los ladrillos de cromo-magnesio están hechos de un material sinterizado común aglomerado y eliminan el efecto de aflojamiento causado por la expansión durante la producción de la espinela mediante la reacción de MgO con Cr2O3, Al2O3 o FeO. Además, también existen ladrillos refractarios de cromo-magnesio sin cocer, como los bloques de cromo-magnesio sin cocer, que se fabrican con una solución salina de magnesia inorgánica. Estos ladrillos son sencillos y económicos. Este tipo de ladrillo de cromo-magnesio tiene una gran estabilidad térmica, pero su resistencia a altas temperaturas es menor que la de los ladrillos de cromo-magnesio cocidos.
Ladrillo común de cromo y magnesita
| Elementos | Características físicas y químicas | |||||
| MGe-16A | MGe-16B | MGe-12A | MGe-12B | MGe-8A | MGe-8B | |
| MgO % ≥ | 60 | 45 | 60 | 55 | 65 | 60 |
| Cr2O3 % ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
| Porosidad aparente % ≤ | 19 | 22 | 19 | 21 | 19 | 21 |
| Resistencia a la compresión en frío MPa≥ | 35 | 25 | 35 | 30 | 35 | 30 |
| Refractariedad bajo carga °C≥ | 1650 | 1550 | 1650 | 1550 | 1650 | 1530 |
Ladrillo de cromo y magnesita de unión directa
| Elementos | Características físicas y químicas | ||||||
| ZMGe-16A | ZMGe-16B | ZMGe-12A | ZMGe-12B | ZMGe-8A | ZMGe-8B | ZMGe-6 | |
| MgO % ≥ | 60 | 58 | 68 | 65 | 75 | 70 | 75 |
| Cr2O3 % ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 | 6 |
| Si% de O2 | 1.5 | 2.5 | 1.5 | 2.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 |
| Porosidad aparente % ≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Resistencia a la compresión en frío MPa ≥ | 40 | 40 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
| Refractariedad bajo carga °C ≥ | 1700 | 1650 | 1700 | 1650 | 1700 | 1650 | 1700 |
El ladrillo de magnesita-cromo se utiliza principalmente en la industria metalúrgica, por ejemplo, en la construcción de hornos de hogar abierto, la parte superior de hornos eléctricos, la refinación y todo tipo de hornos de fundición de metales no ferrosos. El bloque de magnesita-cromo también se utiliza en la zona de combustión de hornos rotatorios de cemento y en la cámara regenerativa de hornos de vidrio.
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