Los ladrillos de magnesia-carbono son un tipo de refractario compuesto de carbono sin cocer, fabricado con óxido de magnesio alcalino de alto punto de fusión (2800 °C) y material de carbono de alto punto de fusión, difícilmente erosionado por la escoria del horno, como materias primas, y con la adición de diversos aditivos no óxidos y un agente aglutinante de carbono. El ladrillo de magnesia-carbono se caracteriza por su baja porosidad, resistencia a la erosión por escoria, resistencia al choque térmico y alta resistencia a altas temperaturas. Como refractario compuesto, los ladrillos refractarios de magnesia-carbono aprovechan eficazmente la fuerte corrosión por escoria de la magnesia y la alta conductividad térmica y baja expansibilidad del carbono, compensando así la principal desventaja de la menor resistencia al desconchado de la magnesia.
Propiedades de los ladrillos de carbono de magnesia
- Buena resistencia a altas temperaturas,
- Buena resistencia al choque térmico,
- Buena estabilidad térmica,
- Buena conductividad térmica,
- Baja fluencia a alta temperatura,
- Alta resistencia a la erosión por escoria.
Composición de los ladrillos de carbono de magnesia
Los componentes principales de los ladrillos de carbono de magnesita son el óxido de magnesio y el carbono, con un contenido de óxido de magnesio del 60 al 90 % y de carbono del 10 al 40 %. Este material se elabora a partir de partículas de magnesia de alta pureza, material de carbono, alquitrán, brea o resina como materias primas, mediante cocción a alta temperatura. Por lo tanto, los ladrillos de carbono de magnesita poseen propiedades como resistencia a la corrosión por escoria, resistencia al choque térmico y conductividad térmica, entre otras.
Proceso de fabricación de ladrillos de carbono de magnesia
Según las técnicas de mezcla en frío con un agente aglutinante de alquitrán compuesto, este se endurece y adquiere la resistencia necesaria, formando así un carbón vítreo isotrópico. Los ladrillos de carbón de magnesia se fabrican con un agente aglutinante de brea, que presenta una mayor plasticidad a altas temperaturas debido a la formación de una estructura de coque grafitizado anisotrópico durante el proceso de carbonización de la brea. Este tipo de carbón no muestra la termoplasticidad necesaria para eliminar adecuadamente la cantidad de tensión durante el proceso de cocción o funcionamiento.
Especificaciones de los ladrillos refractarios de magnesia y carbono de Rongsheng
| Elementos | MC8 | MC10 | MC12 | MC14 | MC18 | |
| Porosidad aparente% ≤ | 5.0 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Densidad aparente g/cm3 ≥ | 3.00 | 3.00 | 2,98 | 2,95 | 2,92 | |
| Resistencia a la compresión en frío MPa≥ | 50 | 40 | 40 | 35 | 35 | |
| Químico composición% | MgO ≥ | 84 | 82 | 76 | 76 | 72 |
| C ≥ | 8 | 10 | 12 | 14 | 18 | |
| Solicitud | Uso general | Resistencia a la corrosión | Resistencia adicional a la corrosión | |||
Aplicación de ladrillos de magnesia-carbono
Los ladrillos de magnesia-carbono se utilizan principalmente para el revestimiento de convertidores, hornos de arco eléctrico y hornos de arco eléctrico de corriente continua, la línea de escoria de cucharas de acero y otras posiciones. También se pueden utilizar en hornos de oxígeno básico, la línea de escoria de hornos de cuchara y puntos calientes de hornos de arco eléctrico.
Fabricante de ladrillos de magnesia y carbono de la fábrica RS Refractory.
RS Refractory Factory, uno de los principales fabricantes de ladrillos refractarios de magnesita y carbono para hornos, ofrece ladrillos de alta calidad gracias a su equipo de ingenieros profesionales, tecnología de producción avanzada y un excelente servicio de preventa y posventa. RS Refractory Factory se especializa en ladrillos refractarios de magnesita y carbono desde hace más de 20 años. Si necesita ladrillos refractarios de magnesita y carbono, contáctenos sin compromiso; nuestro equipo de ventas le responderá a la brevedad.
