El ladrillo de carburo de silicio pertenece a los refractarios neutros, que resisten la erosión de escorias ácidas y alcalinas, disolventes y otros agentes corrosivos químicos. El carburo de silicio posee características de alta resistencia, buena resistencia a la oxidación y no se transforma a altas temperaturas. Entre todas las materias primas para ladrillos refractarios no oxidados, el ladrillo de carburo de silicio es el más económico y el más utilizado en algunos lugares, pudiendo emplearse en diversas industrias, como la de la piedra, la del vidrio, la metalúrgica, la de la imprenta y la de la industria ligera. Además, el ladrillo de carburo de silicio a la venta presenta un excelente rendimiento en la resistencia a la erosión en entornos muy adversos, como alta conductividad térmica, buena resistencia a la abrasión, gran resistencia al choque térmico, fuerte resistencia a la erosión por escorias ácidas y alcalinas y bajo coeficiente de dilatación térmica, entre otras.
La materia prima para los bloques de carburo de silicato es el carburo de silicio, con una pureza aproximada del 72% al 99%. El carburo de silicio también se conoce como moissanita, arena de corindón o arena refractaria. Se obtiene a partir de arena de cuarzo, coque de petróleo o alquitrán de hulla y virutas de madera, mediante fundición a alta temperatura en un horno de resistencia eléctrica.
Los ladrillos de carburo de silicio se fabrican a partir de carburo de silicio, una materia prima sintetizada en un horno eléctrico de resistencia a temperaturas superiores a 2500 °C, mediante la reacción de sílice con carbono. Estos ladrillos poseen una conductividad térmica diez veces mayor que la de los refractarios de arcilla refractaria, buena resistencia a la corrosión y al choque térmico, y pueden moldearse en formas complejas. El ladrillo de carburo de silicio resiste el ataque de escoria y la erosión por llama.
Los ladrillos refractarios de carburo de silicio se pueden clasificar en ladrillos de carburo de silicio aglutinados con arcilla, ladrillos de carburo de silicio aglutinados con Si3N4, ladrillos de carburo de silicio aglutinados con Sialon, ladrillos de carburo de silicio aglutinados con β-SiC, ladrillos de carburo de silicio aglutinados con Si2ON2 y ladrillos de carburo de silicio recristalizado.
| Ladrillo de carburo de silicio | |||||
| Elementos | Unidad | Ladrillos de carburo de silicio unidos con SiO2 | Ladrillos de carburo de silicio unidos con Azoxty-cornpounds | Ladrillos de carburo de silicio unidos con mullita | |
| Al2O3 | % | ~ | ~ | ≥10 | |
| SiO2 | % | ≤8 | ~ | ~ | |
| Fe2O3 | % | ≤1 | ≤0,6 | ≤1 | |
| Sic | % | ≥90 | ≥80 | ≥85 | |
| Porosidad aparente | % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
| Densidad aparente | g/cm3 | ≥2,56 | ≥2,60 | ≥2,56 | |
| Fuerza de aplastamiento en frío | Mpa | ≥80 | ≥100 | ≥70 | |
| Refractariedad bajo carga | ℃ | ≥1600 | ≥1620 | ≥1550 | |
| Estabilidad ante choques térmicos(Tiempo/850) | ℃ | ≥40 | ≥40 | ≥35 | |
| Conductividad térmica | con m*k | ≥8 | ~ | ~ | |
| Resistencia a la flexión a temperatura normal | Mpa | ≥25 | ≥30 | ≥25 | |
| Resistencia a la flexión a alta temperatura 1250℃*1h | Mpa | ≥20 | ≥25 | ≥20 | |
| Temperatura máxima de servicio | ℃ | 1400 | 1500 | 1400 | |
El ladrillo de carburo de sílice posee alta conductividad térmica, buena resistencia al desgaste, resistencia al choque térmico y resistencia a la corrosión. Por lo tanto, el ladrillo de carburo de sílice tiene una amplia gama de aplicaciones, como se detalla a continuación: