El bloque de cromo y magnesita utiliza magnesia de calidad y óxido crómico como materia prima, moldeado mediante alta presión y cocido a alta temperatura. Los ladrillos de magnesia y cromo tienen características de cristal grande y alta tasa de unión directa. y los ladrillos refractarios de cromo y magnesita tienen buena resistencia al agrietamiento y buena resistencia a la erosión por escoria ácida con propiedades bajas alcalinas. El bloque de cromo y magnesita es el material de revestimiento de ladrillo ideal para galas en hornos, hornos eléctricos, hornos de vidrio, hornos de fusión y hornos rotatorios de cemento.
Debido a la calidad de los ladrillos de magnesia-cromo, los ladrillos de magnesia-cromo se dividen en ladrillos de magnesia-cromo ordinarios, ladrillos de magnesia-cromo adheridos directamente, ladrillos de magnesia-cromo semiadheridos, ladrillos de magnesia-cromo readheridos, etc.
Los ladrillos de magnesia-cromo están hechos de material sinterizado común aglomerado y eliminan el efecto suelto causado por la expansión al producir la espinela por la reacción de MgO y Cr2O3, Al2O3 o FeO. Además, también hay ladrillos refractarios de magnesita y cromo sin quemar, como el bloque de magnesita y cromo sin quemar, que está hecho de una solución salina de magnesia inorgánica. y el ladrillo de magnesia-cromo sin quemar es simple y de bajo costo. Este tipo de ladrillo de magnesia-cromo tiene una gran estabilidad térmica, pero su resistencia a altas temperaturas es menor que la del ladrillo de magnesia-cromo quemado.
Ladrillo cromado de magnesita común
Elementos | Caracteres físicos y químicos. | |||||
MGe-16A | MGe-16B | MGe-12A | MGe-12B | MGe-8A | MGe-8B | |
MgO % ≥ | 60 | 45 | 60 | 55 | 65 | 60 |
Cr2O3% ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 |
Porosidad aparente % ≤ | 19 | 22 | 19 | 21 | 19 | 21 |
Resistencia al aplastamiento en frío MPa≥ | 35 | 25 | 35 | 30 | 35 | 30 |
Refractariedad bajo carga °C≥ | 1650 | 1550 | 1650 | 1550 | 1650 | 1530 |
Ladrillo cromado de magnesita adherido directamente
Elementos | Caracteres físicos y químicos. | ||||||
ZMGe-16A | ZMGe-16B | ZMGe-12A | ZMGe-12B | ZMGe-8A | ZMGe-8B | ZMGe-6 | |
MgO % ≥ | 60 | 58 | 68 | 65 | 75 | 70 | 75 |
Cr2O3% ≥ | 16 | 16 | 12 | 12 | 8 | 8 | 6 |
SiO2% | 1.5 | 2.5 | 1.5 | 2.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 |
Porosidad aparente % ≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Resistencia al aplastamiento en frío MPa ≥ | 40 | 40 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
Refractariedad bajo carga °C ≥ | 1700 | 1650 | 1700 | 1650 | 1700 | 1650 | 1700 |
El ladrillo de cromo y magnesia se utiliza principalmente en la industria metalúrgica, como en la construcción de hornos de solera abierta, la parte superior de hornos eléctricos, galas y todo tipo de hornos de fundición de metales no ferrosos. El bloque de cromo y magnesita también se utiliza en la posición de la zona de combustión del horno rotatorio de cemento y en la cámara regenerativa del horno de vidrio.
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