Moldeable de fosfato se refiere a un moldeable combinado con ácido fosfórico o fosfato, y su mecanismo de endurecimiento está relacionado con el tipo de aglutinante utilizado y el método de endurecimiento.
El aglutinante del moldeable de fosfato puede ser ácido fosfórico o una solución mixta de dihidrogenofosfato de aluminio producida por la reacción de ácido fosfórico e hidróxido de aluminio. Generalmente, el aglutinante y el silicato de aluminio no reaccionan a temperatura ambiente (excepto el hierro). Se requiere calentamiento para deshidratar y condensar el aglutinante y unir el polvo agregado para obtener la resistencia a temperatura ambiente.
Cuando se usa coagulante, no se requiere calentamiento y se puede agregar polvo fino de magnesia o cemento con alto contenido de alúmina para acelerar la coagulación. Cuando se agrega polvo fino de óxido de magnesio, reacciona rápidamente con el ácido fosfórico para formarse, lo que hace que los materiales refractarios se solidifiquen y endurezcan. Cuando se agrega cemento de aluminato, se forman fosfatos con buenas propiedades gelificantes, fosfatos que contienen agua como el fosfato o difosfato de calcio monohidrógeno. El hidrógeno cálcico, etc., hace que el material se condense y endurezca.
A partir del mecanismo de endurecimiento de los moldeables refractarios de ácido fosfórico y fosfato, se sabe que sólo cuando la velocidad de reacción entre el cemento y los agregados y polvos refractarios es apropiada durante el proceso de calentamiento se puede formar un moldeable refractario excelente. Sin embargo, las materias primas refractarias se introducen fácilmente en el proceso de pulverización, molienda de bolas y mezclado. Reaccionarán con el agente cementante y liberarán hidrógeno durante el mezclado, lo que hará que el moldeable refractario se hinche, suelte la estructura y reduzca la resistencia a la compresión. Esto es desfavorable para la producción de moldeables refractarios de ácido fosfórico y fosfato ordinarios.
Hora de publicación: Nov-04-2021