Cuatro factores que afectan la vida útil de las calderas CFB

1. Diseño e instalación artesanal
En los últimos años, tanto en los métodos de separación como en las técnicas antidesgaste, se ha producido un gran progreso en el desarrollo de las calderas de lecho fluidizado circulante (CFB). En lo que respecta a los materiales refractarios antidesgaste, la degradación de su calidad perjudica el funcionamiento normal de la caldera. Incluso cuando la calidad de los materiales refractarios antidesgaste es excelente, si la instalación no cumple con los estándares y provoca desviaciones dimensionales, se producirá una abrasión severa. Asimismo, si los materiales refractarios no se instalan correctamente, esto afectará gravemente la seguridad y la rentabilidad del funcionamiento de la caldera CFB.

2. Oficio de albañilería para calderas CFB
La calidad de la construcción es crucial para la vida útil de una caldera de lecho fluidizado circulante (CFB). Los trabajadores de la construcción de calderas CFB no solo deben conocer las normas de construcción de hornos y las especificaciones de energía eléctrica, sino también el rendimiento de los materiales refractarios. En cuanto al diseño de la caldera CFB, deben conocer bien el plano de diseño; por ejemplo, se deben considerar minuciosamente los dispositivos de fijación, los dispositivos de sellado y la conservación de las juntas de expansión. Si se detecta un diseño irracional, se debe señalar y proponer medidas razonables para evitar problemas operativos.

3. Técnica de tostado en caldera CFB
La estructura principal de la caldera CFB es compleja, la superficie de revestimiento es extensa y el contenido de agua es elevado, por lo que es fundamental realizar un proceso de tostado adecuado tras la finalización de la construcción. Si el tostado no se realiza según el procedimiento previsto o se acorta su duración, la presión de vapor interna del material aumentará excesivamente, superando la resistencia a la tracción del material refractario, lo que provocará una rotura estructural. Tras la puesta en marcha de la caldera, el revestimiento refractario presentará fisuras estructurales o daños por estrés térmico en su interior, lo que afectará gravemente la seguridad operativa y la vida útil de la caldera CFB. Por lo tanto, el tostado del horno es un paso crucial antes de la puesta en marcha de la caldera CFB.

4. Oficio de operación de calderas CFB
La tasa de éxito en la puesta a punto es del 100%. Aunque las calderas se fabrican en la misma fábrica, se utilizan en la misma región y emplean el mismo tipo de carbón, presentan diferentes problemas durante su funcionamiento. Esto se debe a las distintas técnicas de operación. Si los operarios no siguen las especificaciones, pueden producirse grietas, desprendimientos o incluso el colapso de la caldera. En resumen, el funcionamiento conforme a las normas es el factor determinante de la vida útil de la caldera.


Fecha de publicación: 22 de octubre de 2021