Descripción moldeable refractaria de la arcilla de fuego
Moldeable refractario de arcilla refractaria agregando material de polvo de alúmina, aglutinante de arcilla blanda, de acuerdo con la proporción de mezcla compuesta que se mezcla más de 5 minutos y el mezclador, generalmente, la temperatura de uso es de 1300-1450 ℃. Los moldes refractarios de arcilla refractaria se utilizan principalmente en el revestimiento de hornos de calentamiento de laminación de acero, hornos de tratamiento térmico, calderas, hornos de eje, zona de precalentamiento de hornos rotatorios. También el moldeable de arcilla refractaria refractaria se usa ampliamente en varios tipos de revestimientos de hornos. como caldera, estufa de alto horno, horno de calentamiento, horno de cerámica, horno rotatorio de cemento, pared de la planta de energía, etc.
Propiedades de la arcilla refractaria moldeable
- Alta resistencia y resistencia al desgaste,
- Buena resistencia al rendimiento de las escamas,
- Buena estabilidad al choque térmico,
- Resistencia a la abrasión,
- Buena fuerza en caliente.
Proceso de fabricación de fundición refractaria de arcilla refractaria
La selección de materiales es un proceso muy importante, que es un vínculo importante para garantizar la producción de materiales de colada de arcilla. De acuerdo con la fórmula y el uso, se seleccionan los materiales de vertido de arcilla refractaria, el polvo, el aglutinante y los aditivos adecuados.
El procesamiento por lotes consiste en cribar las materias primas refractarias seleccionadas de acuerdo con el grado de acuerdo con la fórmula y controlar estrictamente el tamaño del agregado y el polvo.
Al revolver, mezcle el polvo uniformemente y luego mezcle el agregado uniformemente. Agregue la mezcla al agregado y mezcle nuevamente. Controla el tiempo de agitación.
Coloque el material de vertido de arcilla agitada en la bolsa de tonelada y equípelo con aditivos y aglutinante, y luego empaquételo.
Los materiales de vertido envasados se almacenarán en el almacén, y la fecha se marcará y será impermeable.
Los asuntos necesitan atención sobre el uso de arcilla refractaria moldeable refractaria
Controle estrictamente el consumo de agua al hacer arcilla para verter lodo en el sitio.
Durante la construcción, preste atención al tiempo de vibración y al modo de vibración.
Controle el proceso de horneado después del vertido, prohíba el calentamiento excesivo y evite el agrietamiento del cuerpo de construcción.
Especificaciones moldeables refractarias de arcilla refractaria de Rongsheng
| Índice | Arcilla refractaria | Alto alúmina 1 | Alto contenido de alúmina 2 | |
| Al2O3% | 40-45 | 60-65 | 70-75 | |
| SiO2% | 35-40 | 23-30 | 15-20 | |
| CaO% | 5-6 | 5-6 | 5-6 | |
| Densidad aparente g / cm3 | 110 ° C, 24 horas | 2.0-2.1 | 2.4-2.5 | 2,7-2,8 |
| 1350 ° C, 3 horas | 2.1-2.15 | 2,5-2,6 | 2,7-2,85 | |
| Resistencia a la flexión MPa | 110 ° C, 24 horas | 4.5-6 | 5-6 | 5.5-6 |
| 1350 ° C, 3 horas | 6-7 | 6.5-7.5 | 7-8 | |
| Resistencia a la compresión MPa | 110 ° C, 24 horas | 30-35 | 40-45 | 45-50 |
| 1350 ° C, 3 horas | 45-50 | 50-60 | 55-65 | |
| 1350 ° C Recalentamiento cambio lineal% | + (0,1-0,3) | - (0,1-0,3) | - (0,1-0,5) | |
| contenido de agua al% de la mezcla | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
| Temperatura de servicio ° C | 1350 | 1450 | 1550 | |
Aplicación de fundición refractaria de arcilla refractaria
Los moldes refractarios de arcilla refractaria se utilizan principalmente en el revestimiento de hornos de calentamiento de laminación de acero, hornos de tratamiento térmico, calderas, hornos de eje, zona de precalentamiento de hornos rotatorios. También el moldeable de arcilla refractaria refractaria se usa ampliamente en varios tipos de revestimientos de hornos. tales como caldera, estufa de alto horno, horno de calentamiento, horno de cerámica, horno rotatorio de cemento, pared de la planta de energía.
Fabricante moldeable refractario de arcilla refractaria de RS Refractory Factory
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