El refractario moldeable de corindón y mullita es un tipo de material refractario sin forma de alta resistencia a la venta en RS Company, que se puede utilizar en hornos de cemento. Los moldes de corindón y mullita pueden ofrecer altas propiedades, como alta resistencia al aplastamiento, estabilidad a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia al desgaste y a la erosión química en el revestimiento de calderas de grandes centrales eléctricas y otros equipos de alta temperatura. El moldeable de mullita de corindón refractario se puede utilizar en hornos de acero, hornos de cemento, hornos de vidrio, hornos de fabricación de hierro, hornos de túnel de cerámica, etc.
Las principales materias primas del corindón moldeable con mullita son el agregado liviano de óxido de aluminio, el mineral de mullita natural puro de alta calidad y el cemento de aluminato de calcio como agente aglutinante. El refractario moldeable de corindón y mullita se fabrica mediante combustión a alta temperatura mediante un horno industrial avanzado. La resistencia a la flexión y la resistencia a la compresión de la mullita de corindón aumentan primero y luego disminuyen con el aumento de la temperatura del tratamiento térmico. Y cuando el contenido de microenergía de alúmina es del 5%, la resistencia a la flexión llega al máximo.
El contenido de Al2O3 es superior al 90%, y el aislamiento de corindón y mullita moldeable con corindón como fase cristalina principal se mezcla con dispersantes, coagulantes y fibras de acero inoxidable apropiados, que se combinan de acuerdo con una fórmula estricta. El moldeable de mullita de corindón refractario tiene muchas características, como resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y anti-frotación, alta conducción de calor, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión, buen sellado y condensación temprana.
Artículo | NM-1 | NM-2 | NM-3 |
Al2O3% ≥ | 75 | 80 | 85 |
CaO % ≤ | 2 | 2 | 2 |
Densidad aparente g/cm3 > | 2,75 | 2.8 | 2.9 |
Fuerza de aplastamiento Mpa(1400℃, 3h) | >95 | >105 | >110 |
Módulo de ruptura Mpa(1400℃, 3h) | >13,5 | >15.0 | >16.0 |
Pérdida por abrasión a temperatura ambiente cm3 | <8.5 | <7.3 | <6 |
0.2MPa, refractariedad bajo carga temperatura inicial ℃ | >1490 | >1530 | >1560 |
Resistencia al choque térmico (900 ℃, refrigeración por agua)/veces | >20 | >20 | >20 |
Máx. temperatura de trabajo ℃ | 1550 | 1600 | 1600 |
% de tasa de cambio lineal de recalentamiento | <-0,3 | <-0,2 | <-0,2 |
El refractario moldeable de corindón y mullita tiene características de expansión uniforme, excelente resistencia al choque térmico, estabilidad del volumen a altas temperaturas, resistencia a altas temperaturas, alta refractariedad bajo carga, baja tasa de fluencia a altas temperaturas, alta resistencia al aplastamiento, baja tasa de cambio dimensional lineal, alta dureza, buena Resistencia a la corrosión química, desconchado y resistencia al desgaste. Debido a tales características, el aislamiento moldeable de mullita y corindón es duradero y se aplica ampliamente en diferentes hornos industriales, hornos de alta temperatura y otras partes clave de alta temperatura, tales como: