El ladrillo de alúmina Ccarbon es un tipo de material refractario de combinación de carbono hecho de materiales de alúmina y carbono, a veces mezclado con carburo de silicio, silicio metálico y otros enlaces orgánicos, como resina. La variedad de ladrillos refractarios de carbón y alúmina tiene ladrillos deslizantes carbonáceos de aluminio, ladrillos de boquilla fundida, ladrillos de carbón de aluminio resistentes a los álcalis y ladrillos de carbón de aluminio de alto horno. Las características del ladrillo refractario de carbono y alúmina son una fuerte resistencia a la corrosión, buena estabilidad al choque térmico, alta resistencia y alta conductividad térmica.
Proceso de ladrillos de carbono y alúmina
El ladrillo de alúmina-carbono se fabrica adoptando clinker de bauxita de grado especial, corindón, grafito y alúmina media como materias primas principales, combinados con varios tipos de aditivos en polvo súper finos. El proceso de ladrillo refractario de carbono y alúmina consiste en agregar óxido de aluminio, carbono, materiales en polvo de silicio y pequeñas cantidades de otras materias primas a la materia prima, luego usar asfalto, un aglutinante, resina o ingredientes posteriores, mezclar, presionar y formar, sinterizar alrededor de 1300 ℃. en atmósfera reductora.
Características del ladrillo de carbono de alúmina
- fuerte resistencia a la corrosión,
- buena estabilidad al choque térmico,
- alta resistencia,
- alta conductividad térmica.
Clasificación del ladrillo de carbono de alúmina
Los ladrillos de carbono y alúmina se pueden dividir en dos clasificaciones: ladrillos de carbono y alúmina y magnesia y ladrillos de carbono y alúmina y magnesia.
Los ladrillos de carbono y alúmina de magnesia, con magnesita, corindón, espinela y grafito de alta calidad como materias primas, unidos mediante resina, se caracterizan por una buena resistencia a la escoria.
Los ladrillos de carbono de alúmina y magnesia, con bauxita de alta calidad, corindón, espinela, magnesita de alta pureza y grafito como materias primas, unidos mediante resina, se caracterizan por su resistencia a la erosión y la corrosión y al desconchado.
Especificaciones del ladrillo de carbono y alúmina
| Elementos | Propiedades | ||
| RSAC-1 | RSAC-2 | RSAC-3 | |
| Al2O3,% ≥ | 65 | 60 | 55 |
| C,% ≥ | 11 | 11 | 9 |
| Fe2O3 ， % ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Densidad aparente, g/cm3 ≥ | 2,85 | 2,65 | 2.55 |
| Porosidad aparente, % ≤ | 16 | 17 | 18 |
| Resistencia al aplastamiento en frío, MPa ≥ | 70 | 60 | 50 |
| Refractariedad bajo carga (0,2 Mpa) °C ≥ | 1650 | 1650 | 1600 |
| Ciclos de resistencia al choque térmico (1100 °C, refrigeración por agua) | 100 | 100 | 100 |
| Índice de corrosión líquida del hierro,% ≤ | 2 | 3 | 4 |
| Permeabilidad, mDa ≤ | 0,5 | 2 | 2 |
| Tamaño promedio de poro, mm≤ | 0,5 | 1 | 1 |
| Menos de 1 mm Porcentaje de volumen de poros % ≥ | 80 | 70 | 70 |
| Resistencia a los álcalis, % ≤ | 10 | 10 | 15 |
| Conductividad térmica, W/(m·K) ≥ | 13 | 13 | 13 |
Aplicación de ladrillos de carbono y alúmina
El ladrillo de alúmina y carbono se utiliza para revestir la chimenea, la chimenea y la pared de enfriamiento del alto horno. El ladrillo de carbono y alúmina de magnesia se utiliza principalmente para la línea de escoria superior e inferior de la cuchara. El ladrillo de carbono de alúmina y magnesia se utiliza principalmente para el revestimiento y el fondo de escoria de cucharones.
