El material refractario utilizado en el horno rotatorio incinerador de desechos peligrosos se calcina con componentes complejos e inestables. El propósito de la calcinación es incinerar desechos peligrosos en escoria y reducir la tasa de reducción de calor del residuo a menos del 5%. Cuando no hay costra en el horno , el método de selección de refractarios del horno rotatorio incinerador de residuos peligrosos es completamente diferente al del horno rotatorio.
Para los materiales refractarios utilizados en hornos rotatorios para el tratamiento de residuos peligrosos, la composición química de los residuos peligrosos es compleja debido a sus diversos tipos, por lo que se decide que la composición química de los residuos peligrosos se incinere a una temperatura de 700-1000 en hornos rotatorios, y el La composición principal del gas liberado después de la calcinación de residuos peligrosos es ligeramente ácida.
En refractario, el refractario moldeable a gas ácido tiene buena estabilidad, el horno rotatorio de residuos AL2O3 SiO2 tiene buena resistencia a la corrosión y el refractario moldeable, al elegir el material refractario, no la selección de productos refractarios, el contenido de Fe2O3 es lo más posible debido a que Fe2O3 FeCL3 reacciona con cloro gaseoso, la fase gaseosa, volátil y sobreequilibrante del ladrillo refractario, el horno rotatorio de cemento se usa comúnmente en la resistencia a la corrosión del producto de protección ambiental Ladrillo de espinela de hierro de magnesia, en el horno rotatorio de desechos peligrosos la selección de material refractario no es apropiada, en el peligroso Los residuos de alimentación y salida del horno rotatorio moldeables también deben seleccionarse moldeables con bajo contenido de cemento, porque la reacción del cemento CaO y el cloro, la formación de CaC1 en fase líquida reducirá la resistencia al calor y la estabilidad a altas temperaturas del moldeable.
En la selección de materiales refractarios, el horno rotatorio para residuos peligrosos debe utilizar materiales refractarios con buena resistencia al desgaste, estabilidad al choque térmico y resistencia a la corrosión. El proceso de producción de hornos rotatorios para residuos peligrosos generalmente adopta el proceso de incineración posterior. El combustible primario eólico y los desechos peligrosos ingresan desde una dirección y la longitud del horno es relativamente corta (la relación longitud-diámetro generalmente es de solo 3 a 5 m). La reacción en el horno es simple, es decir, la reacción de oxidación por combustión. Entre los productos principales actuales, el ladrillo sic de mullita es un producto más adecuado y el material moldeable puede ser mullita.
Hora de publicación: 06-jun-2024